液壓往復式刮泥機產(chǎn)品性能：
1、運動(dòng)可靠性高：結構簡(jiǎn)單，速度慢，水自然潤滑，運動(dòng)可靠性高。
2、適用于既有矩形沉淀池：多數沉淀池的底部不需要改造——往復式刮泥機的設計使得對沉淀池的要求大大降低，可適應沉淀池的多種寬度。
3、結構簡(jiǎn)單，部件少而輕，無(wú)需特殊起重設備或其它復雜輔助裝置即可安裝。
4、具有污泥濃縮功能：刮板的*結構使得刮泥機在往復刮泥運動(dòng)過(guò)程中，具有進(jìn)一步濃縮池底污泥的功能，刮至集泥槽的污泥濃度可達3%。
5、PLC 觸摸屏控制：采用先進(jìn)的PLC 觸摸屏控制，還可以將既有的排泥設備結合于一組控制柜中，操作者更容易設置及修改運行參數。
液壓往復式刮泥機安裝需要按照一定的順序：導軌安裝→工作橋安裝→刮泥裝臵的安裝→安裝集電裝臵→電氣安裝→點(diǎn)動(dòng)調試，其中：
1、導軌安裝：安裝導軌固定支架，池壁的中心線(xiàn)作為該側軌道中心線(xiàn)，也是安裝完成后該側行 走輪的中心線(xiàn)。以此中心線(xiàn)為基準，根據設計尺寸和橋架驅動(dòng)梁的實(shí)際距離，準確定出另一側軌道中心線(xiàn)。核測軌道中心線(xiàn)高程，處理混凝土基面，準確放出螺栓孔位臵，將支架底板與安裝線(xiàn)上的預埋鋼板焊接，焊接時(shí)應保證各底板中心在一條線(xiàn)上，兩線(xiàn)的跨距的偏差不超出±10mm。敷設導軌，調整導軌使其直順度、平整度和兩條導軌間距離符合要求，將固定螺栓擰緊，化學(xué)螺栓在外方專(zhuān)家指導下使用。焊接壓板，完成軌道安裝。將帶有端梁輪架的橋架用起重機吊至池上方的工作位臵，整體下落橋架，各支撐點(diǎn)緩慢均勻下落，做到兩個(gè)端梁輪架同時(shí)著(zhù)地。各車(chē)輪都必須與軌道接觸，不允許有懸空現象。鋪設鋼軌，以魚(yú)尾板連接相鄰兩段鋼軌，調整其高度及左右 位臵，保證導軌直線(xiàn)度不超出3mm，跨距的偏差不超出±5mm，導軌頂面的標高偏差不超出5mm，坡度不超出1.5mm/1000mm，以壓板分段固定，螺母不得松動(dòng)。
2、工作橋安裝：對組裝好的驅動(dòng)裝臵進(jìn)行檢查，并給軸承加足潤滑脂，其與工作橋的連接固定應在現場(chǎng)軌道上進(jìn)行，連接時(shí)應保證前后兩輪的中心線(xiàn)與橋身垂直，工作橋的安裝選擇在池端部進(jìn)行，首先在池上沿跨度方向搭好符合要求的腳手架，并在承托部位墊好木板，以防工作橋油漆保護層損壞。將其驅動(dòng)端與端梁聯(lián)接，并保持約15mm的上拱，然后擰緊各聯(lián)接螺栓。
3、刮泥裝置的安裝：根據裝配圖將對應吊桿吊裝至工作橋下；安裝刮泥臂：根據裝配圖將刮泥臂固定于連接架的下端，并固定，根據裝配圖安裝提升減速機，將滾筒固定在提升軸上，并將其與減速機連接，安裝在橋的一側并安裝鋼絲繩等附件，安裝刮泥板，同時(shí)通過(guò)轉動(dòng)滾筒調節刮泥板的高度，使其距離地面0～10mm。
4、安裝集電裝臵：安裝集電裝臵，具體可參照其安裝說(shuō)明。
5、電氣安裝：電氣安裝及調試，電氣的安裝接線(xiàn)應符合設備電氣系統接線(xiàn)圖的規定，配電箱應保持清潔，電加熱器工作正常，安裝完配電箱與電纜卷筒后檢查一遍，無(wú)誤后方可進(jìn)行傳感器和其它電氣的安裝與接線(xiàn)。注意各驅動(dòng)電機的序號和相線(xiàn)避免混淆。接線(xiàn)嚴格按圖紙施工，實(shí)際與圖紙不符時(shí)，經(jīng)設計確定按洽商進(jìn)行接線(xiàn)，調試前，進(jìn)行系統檢查，及時(shí)整改不符要求之處，保證線(xiàn)纜兩端的線(xiàn)號連接正確。
6、點(diǎn)動(dòng)調試：液壓往復式刮泥機及其附屬裝臵安裝完畢后，應進(jìn)行全面檢查，全部合格后除砂機方可無(wú)負荷試運行點(diǎn)動(dòng)控制電機，試運行前應按照設備技術(shù)文件的規定，向各潤滑點(diǎn)加入潤滑油，使往復式刮泥機沿池長(cháng)方向試行一個(gè)來(lái)回，觀(guān)察往復式刮泥機各部件之間、各部件與基礎的配合是否良好，換向是否準確，否則應重新調整及接線(xiàn)。
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